Kabelrännans fribärande fästen är vanligtvis tillverkade av hög-hållfast stål, bildat genom stansning eller svetsning, och yt-behandlat med varm-doppförzinkning eller pulverlackering för att säkerställa korrosionsbeständighet. Designen inkluderar en vertikal fästplatta, en horisontell konsol och monteringshål för kabelrännan. Den kan fästas direkt på stålkonstruktioner eller betongfundament med bultar.
Specifikationer för vinkelstål
|
Vanliga sidobredder |
20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, etc. |
|
Tjockleksområde |
3mm~5mm (för allmänna applikationer) eller tjockare (t.ex. 5mm~20mm) |
Stödstruktur
|
Hylllängd |
Mindre än eller lika med 0,35 m i kabelgravar, Mindre än eller lika med 0,5 m i tunnlar |
|
Mellanskiktsavstånd |
Större än eller lika med 200 mm för högspänningskablar-, Större än eller lika med 150 mm för lågspänningskablar-, Större än eller lika med 150 mm för styrkablar. |
Produktfunktion
Hög styrka och bra stabilitet
Kabelbricka Cantilever Support har hög mekanisk hållfasthet, som kan motstå betydande belastningar och sidodragkrafter. De används i stor utsträckning i stor-nyckelprojekt inom kraftteknik, vilket effektivt skyddar kablar.
Enkel tillverkning och låg kostnad
Kabelbricka Cantilever Support är relativt enkla att tillverka, med lättillgängliga material till en låg kostnad. De är lämpliga för allmänna kabeldragningsscenarier, såsom kabelrännestöd i vanliga byggnader.
Flexibel design
Fästet har en justering av flera-hål, vilket möjliggör flexibel justering av vertikal höjd och horisontellt avstånd, anpassning till olika kabelrännans specifikationer och komplex installation på-plats
Produktionsdetaljer
Materialförberedelse och skärning:
Välj lämpligt vinkelstålmaterial baserat på rörstorlek och vikt. Innan du skär, se till att stålet är rakt och använd en tandad såg med ett fel som inte överstiger 5 mm. Snittet ska vara smidigt och-fritt. Rör med samma syfte eller medium bör dela stöd så mycket som möjligt för att spara material.
Svetsning och bearbetning:
Montera en mall före svetsning för att säkerställa korrekt positionering av pelare och galler. Under svetsning, utför punktsvetsning först, sedan helsvetsning för att undvika deformation. Svetsar ska vara fulla, utan svetssträngar eller porositet. Efter svetsning, ta bort slagg och slipa grader.
Borrning och korrosionsskydd:
Hål för stöd måste bearbetas; Elsvetsning eller gassvetsning är förbjuden. Håldimensioner måste matcha röret. Korrosionsskydd inkluderar rostborttagning (exponerar metallfärgen), applicering av anti-rostgrundfärg och topplack. Den totala färgtjockleken bör nå 0,1 mm, med ett 8-timmarsintervall mellan varje lager.
Installation och fixering:
Före installation, lägg ut positioneringslinjerna. Stödavståndet ska vara enhetligt och estetiskt tilltalande. Fixera säkert med expansionsbultar. För vertikala rör måste vertikala stöd installeras vid böjar och direktsvetsning bör undvikas; skyddsplåtar måste läggas till.
Kvalitetsinspektion:
Kontrollera om specifikationerna för stödmaterial matchar, om svetsarna är fulla, om öppningarna är standardiserade, om det korrosionsskyddande skiktet är enhetligt och om installationen är säker.
Våra fördelar
Fördelar med komplett industrikedjeintegrering
Genom att täcka hela kedjan från FoU till produktion, försäljning och-efterförsäljning, med hjälp av Yongnian fästelementindustriklustret (som står för 15 % av den nationella produktionen), uppnår vi en 72-timmars snabb responstid och en kundnöjdhetsgrad på 98,6 %
Intelligent produktionssystem
Utrustad med ett ERP+MES-hanteringssystem uppnår nyckelprocesser 85 % automatisering och produktdefektfrekvensen kontrolleras till 0,12 %. Vi är ISO9001:2015 certifierade.
Anpassade FoU-möjligheter
Vårt tekniska team på 8-personer utvecklar i genomsnitt 12 nya produkter årligen, identifierar noggrant kundernas behov och ger detaljerad information om olika fästelement enligt kundens krav. Vi stöder 48-timmars ritproduktion för icke-standardiserade delar, och våra specialmaterialprodukter ger en 40 % förbättring av korrosionsbeständigheten (tredjepartstestrapport).
FAQ
F: Hur väljer man kabelhållare?
S: Tjockleken på det galvaniserade lagret på kabelfästen påverkar direkt deras korrosionsbeständighet och livslängd. Enligt vanliga urvalsstandarder bör det varmförzinkade skikttjockleken på kabelfästen inte vara mindre än 65 μm. Om det galvaniserade lagret är otillräckligt, är fästet benäget att rosta, särskilt i utomhus eller fuktiga miljöer, vilket avsevärt kommer att förkorta dess livslängd. För starkt korrosiva miljöer (som kemiska industriområden och kustområden) rekommenderas att välja produkter med ett tjockare zinkskikt; i vissa scenarier kan zinkskiktet nå 30-50μm för att förbättra skyddet.
F: Är konsolen lätt att installera och justera?
S: Den strukturella designen inkluderar justeringsutrymme, vilket gör det möjligt att finjustera- positionen under installationen för enkel inriktning och fixering.
F: Finns anpassade storlekar tillgängliga?
S: Anpassad tillverkning är tillgänglig baserat på längd,-tvärsnittsdimensioner och krav på anslutningshål.
Populära Taggar: kabelhållare fribärande stöd, Kina kabelhållare fribärande stöd tillverkare, leverantörer, fabrik, 1 4 stålvajerklämmor, Stöd för kabelränna, galvaniserade vajerklämmor, Varmförzinkad ZBD-hängbräda, ljusstolpe korsarmar, kraftledningsarmar
